通过一个工程实例介绍了催化燃烧技术在小风量高浓度VOCs废气治理方面的有效应用,并说明其特点以及注意事项。
VOCs(Volatile Organic Compounds)是指沸点在50℃~260℃,等离子废气处理设备,室温下饱和蒸气压**过133.3Pa的易挥发性**化合物[1]。主要来自涂装、印刷、家电、电线电机 制造、绝缘材料、造漆等行业在生产过程中排放的污染物。其废气净化处理已愈来愈引起人们的重视。
VOCs废气的排放随生产行业、工业条件 的不同,其组成、浓度也各不相同,因此对其治理技术的选用取决于各行业**污染物的性质、浓度、净化要求及经济性等因素。对VOCs废气的常规处理方法有 吸收法、吸附法、膜分离法、冷凝法、燃烧法、生物法、脉冲电晕法和高级氧化法等[2]。而对于小风量(<5000m3/h)、高浓度 (2000~8000mg/m3)且排放稳定的**废气来说,目前较成熟、较彻底的治理技术是直接燃烧法和催化燃烧法。
对有可能产生冲料和反应失控的反应器,企业应预先研究采取安全排放的措施,首先应采取温度和压力的检测报警或连锁等安全自动化手段,防止冲料和反应失控制现象的发生;其次应设计安全泄料设施,以满足万一发生冲料事故或反应失控制安全泄放系统动作,大量**体气体的安全泄放和处理,例如设计事故缓冲罐,等离子废气处理设备,甚**空排放设施。
为防止**废气处理系统爆炸事故,我们建议企业应从以下几个方面采取具体的安全对策措施:
1)要对高浓度废气进行预处理,降低排入废气处理系统的可燃物浓度,如对反应釜废气排放口设冷却或冷冻回收装置,或活性碳纤维吸附回收装置;禁止**爆炸下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。
1)RTO蓄热式热力焚烧炉是明火设备,和催化氧化等废气处理设备一样,等离子废气处理设备,本身一般不会产生爆炸事故。
2)废气处理系统产生爆炸(废气管道爆炸、RTO蓄热式热力焚烧炉或催化氧化装置爆炸),其本质原因是其中的**废气浓度**爆炸下限,并存在静电、高热或明火等点火源。
3)企业在重视RTO蓄热式热力焚烧炉等废气处理设备安全自动化功能(**废气的浓度检测和连锁)的同时,更应重视各废气吸入点**废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保整个废气处理系统所有废气吸入点吸入的**废气浓度处于安全浓度以下,从源头上消除废气处理系统发生爆炸。
**在推广RTO等废气处理技术时,应要求企业对废气收集系统进行安全性分析,确保废气收集管道系统不会产生爆炸事故,才能把好事办好。