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通过一个工程实例介绍了催化燃烧技术在小风量高浓度VOCs废气治理方面的有效应用，并说明其特点以及注意事项。

VOCs（Volatile Organic Compounds）是指沸点在50℃～260℃，室温下饱和蒸气压**过133.3Pa的易挥发性**化合物[1]。主要来自涂装、印刷、家电、电线电机 制造、绝缘材料、造漆等行业在生产过程中排放的污染物。其废气净化处理已愈来愈引起人们的重视。

VOCs废气的排放随生产行业、工业条件 的不同，其组成、浓度也各不相同，因此对其治理技术的选用取决于各行业**污染物的性质、浓度、净化要求及经济性等因素。对VOCs废气的常规处理方法有 吸收法、吸附法、膜分离法、冷凝法、燃烧法、生物法、脉冲电晕法和高级氧化法等[2]。而对于小风量（＜5000m3/h）、高浓度 （2000～8000mg/m3）且排放稳定的**废气来说，废气处理设备供应商，目前较成熟、较彻底的治理技术是直接燃烧法和催化燃烧法。

催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量 的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。

作催化燃烧用的催化剂可分为:

①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源**、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是**采用的主要催化剂。

②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，废气处理设备供应商，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性 低，致使应用受到限制。

改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，废气处理设备供应商，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善 某些催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限 于300～400℃，高温时易分解。

催化剂的活性物质

一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有 用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。