为防止**废气处理系统爆炸事故,等离子废气处理设备,我们建议企业应从以下方面采取具体的安全对策措施:
1)在废气系统设计前,要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析,控制各废气吸入点的易燃物质的浓度低于爆炸下限,并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃气体浓度检测。
当某废气吸入点各种工况可能吸入的可燃物浓度**过安全浓度时,要改变工艺或设备,如补充新风或进行惰性化处理。对可能会产生废气浓度接近爆炸下限的废气支管道设置在线可燃气体浓度检测报警器和新风补充设施,在线可燃气体浓度检测报警器应和新风补充设施联锁。
通过对一起**废气管道系统爆炸事故的原因分析,提出了预防废气处理系统爆炸的安全对策措施,并得出了相关结论:蓄热式热力焚烧炉(RTO)等废气处理设备本身一般不会产生爆炸事故;废气处理系统产生爆炸的本质原因是**废气浓度**爆炸下限,并存在点火源;企业应重视废气处理系统**废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保**废气处于安全浓度以下,消除爆炸的根源。
化工企业的废气成分比较复杂,一般为多组份混合气体,等离子废气处理设备,通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味,易对周边环境造成污染,严重时会引发社会群体事件。各级**在多年前就提出了“零排放”的概念,要求企业对化工废气进行收集、治理。
**废气治理常见方法有:冷凝回收法、吸收、吸附法(直接吸附法、吸附-回收法、新型吸附-催化燃烧法)、直接燃烧法、催化燃烧法等。
对有可能产生冲料和反应失控的反应器,企业应预先研究采取安全排放的措施,首先应采取温度和压力的检测报警或连锁等安全自动化手段,防止冲料和反应失控制现象的发生;其次应设计安全泄料设施,以满足万一发生冲料事故或反应失控制安全泄放系统动作,大量**体气体的安全泄放和处理,例如设计事故缓冲罐,等离子废气处理设备,甚**空排放设施。
为防止**废气处理系统爆炸事故,我们建议企业应从以下几个方面采取具体的安全对策措施:
1)要对高浓度废气进行预处理,降低排入废气处理系统的可燃物浓度,如对反应釜废气排放口设冷却或冷冻回收装置,或活性碳纤维吸附回收装置;禁止**爆炸下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。