为防止**废气处理系统爆炸事故,我们建议企业应从以下方面采取具体的安全对策措施:
1)在废气系统设计前,要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析,控制各废气吸入点的易燃物质的浓度低于爆炸下限,并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃气体浓度检测。
当某废气吸入点各种工况可能吸入的可燃物浓度**过安全浓度时,要改变工艺或设备,如补充新风或进行惰性化处理。对可能会产生废气浓度接近爆炸下限的废气支管道设置在线可燃气体浓度检测报警器和新风补充设施,低温等离子废气处理设备,在线可燃气体浓度检测报警器应和新风补充设施联锁。
通过对一起**废气管道系统爆炸事故的原因分析,提出了预防废气处理系统爆炸的安全对策措施,并得出了相关结论:蓄热式热力焚烧炉(RTO)等废气处理设备本身一般不会产生爆炸事故;废气处理系统产生爆炸的本质原因是**废气浓度**爆炸下限,并存在点火源;企业应重视废气处理系统**废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保**废气处于安全浓度以下,消除爆炸的根源。
化工企业的废气成分比较复杂,一般为多组份混合气体,通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味,易对周边环境造成污染,低温等离子废气处理设备,严重时会引发社会群体事件。各级**在多年前就提出了“零排放”的概念,要求企业对化工废气进行收集、治理。
**废气治理常见方法有:冷凝回收法、吸收、吸附法(直接吸附法、吸附-回收法、新型吸附-催化燃烧法)、直接燃烧法、催化燃烧法等。
预防废气处理系统爆炸的安全对策
直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式热氧化炉(RTO)设备本身,只有在点火时,如果违反操作规程,先送气后点火才会产生爆炸。
冷凝回收法、吸收、吸附法(直接吸附法、吸附-回收法、新型吸附-催化燃烧法)、直接燃烧法、催化燃烧法等废气处理设施本身一般不会产生爆炸。
废气处理系统爆炸的根本原因是废气中可燃气体的浓度处于爆炸极限同时存在点火源。
因此防止废气处理设备爆炸的主要措施,是要控制各废气吸入点吸入的各**气体浓度小于爆炸下限,建议以爆炸下限30%(v/v)为设防值(我们在此称之为安全浓度)。
如果某点吸入的**气体浓度过高,则应采取冷却或冷冻的方法,低温等离子废气处理设备,采用金属换热器械(如板式冷凝器)和金属管道(要防静电接地),使其中的**气体安全地冷却成液体回流或收集到某容器,使进入废气收集系统的废气浓度降低到安全浓度。